1. 基材預(yù)處理 目的：去除油污、銹跡，提高表面粗糙度，增強涂層附著力。 流程： 脫脂：堿性溶液（如氫氧化鈉）或超聲波清洗去除油脂。 酸洗 / 磷化：酸性溶液除銹，磷化處理形成磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜（厚度 1~3μm）。 水洗與干燥：徹底清洗后烘干（溫度 60~80℃，時間 15~30 分鐘）。 2. 噴涂施工 靜電噴涂法（主流工藝）： 原理：涂料通過噴槍霧化，帶負(fù)電荷的涂料顆粒在靜電場作用下吸附于接地基材表面。 參數(shù)： 噴槍電壓：60~100 kV 噴涂距離：15~25 cm 涂層厚度：干膜厚度 25~40μm（通常噴涂 1~2 道）。 烤漆工藝： 低溫固化（適用于塑料等熱敏基材）：180~200℃，烘烤 20~30 分鐘。 高溫固化（金屬基材）：230~250℃，烘烤 15~20 分鐘（PVDF 涂料需高溫交聯(lián)固化）。 3. 質(zhì)量檢測 外觀檢查：涂層應(yīng)均勻、無流掛、氣泡、顆粒等缺陷。 附著力測試：劃格法（ISO 2409）≥4B 標(biāo)準(zhǔn)（涂層無脫落）。 耐候性檢測：紫外老化試驗或自然暴曬。